Гальванизация заводында төп системалар нинди?

Гальванизация заводы өч төп система белән эшли. Бу системалар корыч әзерләү, пальто һәм бетү өчен эшли. Процесс кебек махсус кораллар кулланаСтруктур компонент гальванизация җиһазларыһәмКечкенә өлешләр Гальванизация сызыклары （Роборт）. Гальванизацияләүче базар зур үсеш потенциалын күрсәтә.

Төп алымнар

• Гальванизацияләү заводының өч төп системасы бар: алдан эшкәртү, гальванизация һәм пост-дәвалау. Бу системалар корычны чистарту, пальто һәм бетү өчен бергә эшлиләр.
• Алдан эшкәртү системасы корычны чистарта. Ул пычракны, майны, датны бетерә. Бу адым цинкның корычка яхшы ябышуына ярдәм итә.
• .Әр сүзнеңгальванизация системасыкорычка цинк каплавы куя. Дәвалаудан соңгы система корычны суытып, соңгы саклагыч катлам өсти. Бу корычны нык һәм ныклы итә.

Система 1: Дәвалау алдыннан система

Дәвалау алдыннан система - беренче һәм иң критик этапгальванизация процессы. Аның төп бурычы - чиста корыч өслеген әзерләү. Чиста өслек цинкка корыч белән нык, бердәм бәйләнеш булдырырга мөмкинлек бирә. Бу система барлык пычраткыч матдәләрне бетерү өчен берничә химик чүп куллана.

Танкларның кимүе

Дегразия - чистартуның беренче адымы. Корыч өлешләр заводка май, пычрак, май кебек пычраткыч матдәләр белән килеп җитәләр. Танкларның кимүе бу матдәләрне чыгарып җибәрә. Танкларда химик эремәләр бар. Гомуми карарлар:

• Кычыткычны киметүче эремәләр
• Кислота деградациясе
• Highгары температуралы эшкәртү дегразерлары

Төньяк Америкада күп гальванизаторлар җылытылган натрий гидроксид эремәләрен кулланалар. Операторлар гадәттә бу эшкәртү танкларын 80-85 ° C (176-185 ° F) кадәр җылыталар. Бу температура чистарту эффективлыгын су кайнатуның зур энергия чыгымнарысыз яхшырта.

Чистарту танклары

Eachәрбер химик эшкәртүдән соң корыч чайкау танкына күчә. Чистарту алдагы танктан калган химик матдәләрне юа. Бу адым чираттагы мунчаны пычратудан саклый. Сыйфатлы бетү өчен дөрес чайкау мөһим.

Сәнәгать стандарты:SSPC-SP 8 Сайлау стандарты буенча, чайкау чиста булырга тиеш. Чистарту өчен салынган кислота яки эретелгән тозларның гомуми күләме литрына ике граммнан артмаска тиеш.

Кислота танклары

Аннары, корыч кислота тозлы танкка керә. Бу танкта эретелгән кислота эремәсе, гадәттә гидрохлор кислотасы бар. Кислота эше корыч өслегендә тимер оксиды булган датны һәм тегермән масштабын бетерү. Тозлау процессы астындагы ялан, чиста корычны ачып, аны соңгы әзерлек адымына әзерли.

Танклар

Агым - дәвалау алдыннан соңгы адым. Чиста корыч атанкцинк аммиак хлорид эремәсе булган. Бу чишелеш корычка саклагыч кристалл катлам куллана. Бу катлам ике эш башкара: соңгы микро-чистарту эшләрен башкара һәм корычны һавада кислородтан саклый. Бу саклагыч пленка кайнар цинк чәйнеккә кергәнче яңа дат барлыкка килүдән саклый.

Система 2: Гальванизация системасы

Алдан эшкәртелгәннән соң, корыч Гальванизация системасына күчә. Бу системаның максаты - кулланусаклагыч цинк каплау. Ул өч төп компоненттан тора: киптерү миче, гальванизацияләүче мич һәм цинк чәйнек. Бу өлешләр корыч белән цинк арасында металлургия бәйләнешен булдыру өчен бергә эшлиләр.

Мич киптерү

Киптерү миче - бу системаның беренче тукталышы. Аның төп бурычы - корычны агып торган этаптан соң бөтенләй киптерү. Операторлар гадәттә мичне 200 ° C (392 ° F) кадәр җылыталар. Бу югары температура барлык калдык дымны парга әйләндерә. Яхшылап киптерү процессы бик мөһим, чөнки ул кайнар цинкта пар шартлауларын кисәтә һәм тишек кебек каплау җитешсезлекләреннән саклый.

Заманча киптерү мичләре энергия саклаучы конструкцияләрне үз эченә ала. Бу үзенчәлекләр ягулык куллануны киметә һәм үсемлек эффективлыгын күтәрә.

• Алар мичтән чыгарылган газларны җылылык алдыннан корычка кадәр куллана ала.
• Аларга еш җылылык торгызу системалары керә.
• Алар оптимальләштерелгән һәм бердәм җылылык таратуны тәэмин итәләр.

Мичне гальванизацияләү

Гальванизацияләүче мич цинкны эретү өчен кирәк булган көчле җылылыкны тәэмин итә. Бу көчле берәмлекләр цинк чәйнекне әйләндереп ала һәм эретелгән цинкны төгәл температурада саклый. Мичләр эффектив эшләү өчен берничә алдынгы җылыту технологиясен кулланалар. Гомуми төрләр:

• Пульс югары тизлекне яндыручылар
• Туры җылыту мичләре
• Электр мичләре

Беренче куркынычсызлык: Мич бик югары температурада эшли, куркынычсызлыкны критик итә. Алар югары температуралы изоляция, чәйнек температурасын күзәтү өчен санлы сенсорлар, яндыргычларны һәм контроль клапаннарны җиңел тикшерергә мөмкинлек бирүче конструкцияләр белән төзелгән.

Incинк чәйнек

Incинк чәйнек - эретелгән цинкны тотучы зур, турыпочмаклы контейнер. Ул турыдан-туры җылытучы мич эчендә утыра. Чәйнек даими югары температураларга һәм сыек цинкның коррозицион табигатенә каршы торыр өчен гаҗәеп нык булырга тиеш. Шуңа күрә җитештерүчеләр махсус, аз углеродлы, аз кремний корычтан чәйнекләр ясыйлар. Кайберәүләр озын гомер өчен кирпечнең эчке аскы өлешенә ия булырга мөмкин.

Система 3: Дәвалаудан соңгы система

Дәвалаудан соңгы система - соңгы этапгальванизация процессы. Аның максаты - яңа капланган корычны суыту һәм соңгы саклагыч катлам куллану. Бу система продуктның кирәкле кыяфәтенә һәм озак вакытлы ныклыгына ия булуын тәэмин итә. Төп компонентлар - танкларны сүндерү һәм пассивлаштыру станцияләре.

Танкларны сүндерү

Incинк чәйнектән киткәч, корыч һаман да бик эссе, якынча 450 ° C (840 ° F). Сүндерүче танклар корычны тиз суыталар. Бу тиз суыту цинк белән тимер арасындагы металлургия реакциясен туктата. Әгәр дә корыч һавада әкрен генә суынса, бу реакция дәвам итә ала, бу төссез, беткән бетүгә китерә. Сүндерү яктырак, бертөрле кыяфәтне сакларга ярдәм итә. Ләкин, кайбер корыч конструкцияләр сүндерү өчен яраксыз, чөнки температураның тиз үзгәрүе ватылуга китерергә мөмкин.

Операторлар кирәкле нәтиҗәләргә нигезләнеп сүндерү өчен төрле сыеклыклар, яки медиа кулланалар:

• Су:Иң тиз суытуны тәэмин итә, ләкин өслектә чыгарыла торган цинк тозларын барлыкка китерә ала.
• Майлар:Корычны суга караганда катырак суыт, бу сыгылманы яхшыртканда ярылу куркынычын киметә.
• Эретелгән тозлар:Бозылуны киметеп, әкренрәк, контроль суыту темпын тәкъдим итегез.

Пассивация һәм бетү

Пассивация - соңгы химик дәвалау. Бу процесс гальванизацияләнгән өслеккә нечкә, күренми торган катлам куллана. Бу катлам яңа цинк капламасын вакытыннан алда оксидлашудан һәм саклау һәм ташу вакытында “ак дат” барлыкка килүдән саклый.

Куркынычсызлык һәм экологик искәрмә:Тарихи яктан, пассивация еш гексавалент хром (Cr6) булган агентларны кулланган. Ләкин бу химик агулы һәм карсиноген. АКШ хезмәт куркынычсызлыгы һәм сәламәтлек саклау идарәсе (ОША) кебек дәүләт органнары аны куллануны катгый җайга салалар. Бу сәламәтлек һәм экологик проблемалар аркасында тармак хәзерге вакытта куркынычсыз альтернатива куллана, мәсәлән, тривалент хром (Cr3 +) һәм хромсыз пассиваторлар.

Бу соңгы адымгальванизацияләнгән продуктчиста, сакланган һәм куллануга әзер булган урынга килеп җитә.

Завод-киң ярдәм системалары

Гальванизация заводындагы өч төп система куркынычсыз һәм эффектив эшләү өчен төп ярдәм системаларына таяналар. Бу үсемлек киң системалары материаль хәрәкәтне, махсус каплау эшләрен, әйләнә-тирә мохит куркынычсызлыгын башкара. Алар бөтен процессны башыннан ахырына тоташтыралар.

Материал эшкәртү системасы

Материал эшкәртү системасы авыр корыч тукымаларны бөтен объектка күчерә. Заманча гальванизацияләү заводлары эш процессын идарә итү өчен югары класслы краннар һәм башка җиһазлар таләп итәләр. Бу җиһаз әйберләрнең авырлыгын эшкәртергә, югары җылылыкка һәм химик тәэсиргә каршы торырга тиеш.

• Краннар
• Көтү
• Конвейерлар
• Лифтерлар

Операторлар бу җиһазның максималь йөк сыйдырышлыгын исәпкә алырга тиеш. Бик авыр тукымалар өчен, гальванизатор белән киңәшләшү, аларның системасының авырлыкны эшкәртә алуын тикшерү иң яхшысы. Бу планлаштыру тоткарлыклардан саклый һәм куркынычсыз эшләүне тәэмин итә.

Структур компонент гальванизация җиһазлары

Planсемлекләр куллануСтруктур компонент гальванизация җиһазларызур яки катлаулы әйберләрдә бердәм цинк каплауга ирешү. Стандарт суга бату тәртипсез формалар яки эчке өслекләр өчен җитәрлек булмаска мөмкин. Бу махсуслаштырылган җиһаз эретелгән цинкның һәр өслеккә тигез барып җитүен тәэмин итү өчен, контроль өлеш хәрәкәте яки автоматлаштырылган спрей системалары кебек алдынгы техниканы куллана. Дөрес структур компонентны куллану Гальванизация җиһазларын куллану зур балкышлар яки катлаулы җыю кебек әйберләрдә сыйфат стандартларына туры килү өчен бик мөһим. Структур компонентны дөрес куллану Гальванизация җиһазлары эзлекле һәм саклагыч бетүне гарантияли.

Фумны чыгару һәм дәвалау

Гальванизация процессы төтен барлыкка китерә, аеруча кислота тозлау танкларыннан һәмкайнар цинк чәйнек. Ягулык чыгару һәм эшкәртү системасы эшчеләрнең куркынычсызлыгы һәм әйләнә-тирә мохитне саклау өчен бик мөһим. Бу система зарарлы парларны үз чыганагында тота, һаваны скрабер яки фильтр аша чистарта, аннары куркынычсыз җибәрә.

Куркынычсызлык һәм әйләнә-тирә мохит:Эффектив төтен чыгару хезмәткәрләрне химик парларны сулаудан саклый һәм атмосферага пычраткыч матдәләр чыгаруны булдырмый, заводның экологик кагыйдәләрне үтәвен тәэмин итә.

---

Гальванизация заводы өч төп системаны берләштерә. Алдан эшкәртү корычны цинк ябыштыру өчен чистарта. Гальванизация системасы каплауны куллана, һәм дәвалаудан соң продукт бетә. Ярдәм системалары, шул исәптән структур компонентны гальванизацияләү җиһазлары, бөтен процессны берләштерә. Заманча үсемлекләр эффективлыкны һәм тотрыклылыкны яхшырту өчен автоматлаштыру һәм төп эш күрсәткечләрен кулланалар.