Гальванизация металл сәнәгатендә мөһим процесс булып тора, ул нигездә корыч һәм тимерне коррозиядән саклау өчен кулланыла. Саклаучы цинк каплавы кулланып, гальванизация металл әйберләрнең гомерен озайта, аларны ныклырак һәм төрле кушымталар өчен яраклырак итә. Гальванизацияләүнең өч төп ысулы бар:кайнар гальванизация, электрогальванизация һәм цинк сиптерү. Һәр ысулның үзенчәлекле процесслары, өстенлекләре һәм кулланылышы бар, без аларны җентекләп тикшерәчәкбез, шул исәптән рольләрегальванизация линияләре, киптерү чокырлары, һәм бу ысулларда флюслы бакларны кабат эшкәртү.
1. Кайнар гальванизация
Кайнар гальванизацияләү - гальванизацияләүнең иң киң кулланыла торган ысулы. Бу процесста корыч яки тимер детальләре якынча 450°C (842°F) температурада эретелгән цинк ваннасына батырыла. Процесс өслек әзерләүдән башлана, бу цинк һәм металл арасында ныклы бәйләнешне тәэмин итү өчен бик мөһим. Бу әзерләү гадәттә металлны чистартуны үз эченә ала, еш кына механик һәм химик ысуллар комбинациясен кулланып, дат, май яки пычраткыч матдәләрне бетерүне үз эченә ала.
Өслек әзерләнгәннән соң, металл эретелгән цинкка чумдырыла. Эретелгән цинктан чыккан җылылык металлургик реакциягә китерә, корыч нигезгә нык бәйләнгән берничә цинк-тимер эретмәсе катламнары барлыкка китерә. Чумдыру процессыннан соң, гальванизацияләнгән детальләр алына һәм суынырга калдырыла, шул вакытта цинк катылана һәм саклагыч каплау барлыкка килә.
Гальванизация линияләренең роле: Кайнар гальванизациядә гальванизация линияләре бик мөһим. Бу линияләр - өслекне әзерләүдән алып соңгы суыту этабына кадәр гальванизацияләү процессын тулысынча җайлаштыра торган махсуслаштырылган җитештерү җайланмалары. Алар еш кына чистарту, флюслаштыру һәм ману өчен автоматлаштырылган системаларны үз эченә ала, бу каплау процессында нәтиҗәлелекне һәм тотрыклылыкны тәэмин итә.
Киптерү чокырыЧистарту процессыннан соң, металл детальләр еш кына киптерү чокырына урнаштырыла. Бу адым бик мөһим, чөнки ул детальләрне эретелгән цинкка батырганчы калдык дымны бетерүне тәэмин итә. Яхшы каралган киптерү чокыры гальванизацияләү процессындагы җитешсезлекләрне, мәсәлән, цинк ябышуы яки тигез булмаган каплауны булдырмаска ярдәм итә.
2. Электро-гальванизация
Электро-гальванизацияләү, яки электрокаплау, корычны цинк белән каплауның тагын бер ысулы. Кайнар гальванизацияләүдән аермалы буларак, бу процесста цинк тозлары булган электролитик эремә кулланыла. Металл детальләре бу эремәгә батырыла һәм электр чыганагына тоташтырыла, бу цинк ионнарының миграциясенә һәм металл өслегенә утыруына китерә.
Электро-гальванизацияләү процессы кайнар гальванизацияләүгә караганда нечкәрәк һәм тигезрәк каплау алырга мөмкинлек бирә. Бу ысул, бигрәк тә, автомобиль детальләрендә яки җиһазларында кебек шома каплау таләп ителгән кушымталар өчен отышлы. Ләкин, каплау, гадәттә, кайнар гальванизацияләүгә караганда азрак чыдам, шуңа күрә ул эчке куллану яки коррозия элементларына аз дучар булган мохит өчен кулайрак.
Флюкслау цистерналарын кабат эшкәртүЭлектро-гальванизацияләүдә флюсировкалау резервуарын яңадан эшкәртү мөһим роль уйный. Флюсировкалау чаралары металл өслеген әзерләү һәм цинк каплавының адгезиясен көчәйтү өчен кулланыла. Электро-гальванизацияләү процессыннан соң, флюсировкалау эремәсен нәтиҗәлелеген саклап калу һәм нәтиҗәләрнең тотрыклы булуын тәэмин итү өчен яңадан эшкәртү кирәк булырга мөмкин. Бу каплау процессын оптимальләштерү өчен флюсировкалау чараларын фильтрлауны һәм тулыландыруны үз эченә ала.
3. Цинк сиптерү
Цинк сиптерү, шулай ук термик сиптерү яки металллаштыру дип тә атала, металл өслегенә эрегән цинк сиптерүне үз эченә алган ысул. Бу процесс төрле ысуллар, шул исәптән ялкын сиптерү яки дуга сиптерү ярдәмендә башкарылырга мөмкин. Ялкын сиптерү вакытында цинк порошогы һәм кислород катнашмасы кабынып, цинкны эретә һәм аны нигезгә этәрә торган ялкын барлыкка килә. Дуга сиптерү вакытында электр дугасы цинк чыбыгын эретә, аннары ул өслеккә сиптерелә.
Цинк сиптерү, бигрәк тә эретелгән цинкка җиңел генә манып булмый торган зур корылмалар яки компонентлар өчен файдалы. Ул традицион ысуллар белән гальванизацияләү авыр булган өслекләрне саклау өчен сыгылмалы чишелеш тәкъдим итә. Ләкин, цинк сиптерү нәтиҗәсендә барлыкка килгән каплау, гадәттә, калынрак була һәм тигез өслек алу өчен өстәмә эшкәртү процессларын таләп итәргә мөмкин.
Кулланылыш һәм игътибарга лаек яклар: Һәр гальванизация ысулының үз кулланылышы һәм игътибарга лаек яклары бар. Кайнар гальванизация күперләр һәм электр баганалары кебек тышкы корылмалар өчен идеаль, чөнки озак вакытлы коррозиягә чыдамлык мөһим. Электрогальванизация еш кына автомобильләр һәм җиһазлар җитештерүдә кулланыла, анда эстетика һәм шома бизәлеш мөһим. Цинк сиптерү кораб корпуслары яки сәнәгать җиһазлары кебек зур яки катлаулы компонентлар өчен яраклы.
Йомгаклап әйткәндә, гальванизацияләүнең өч ысулы - кайнар гальванизация, электрогальванизация һәм цинк сиптерү - һәрберсе үзенчәлекле өстенлекләр һәм куллану мөмкинлекләре бирә. Гальванизация линияләрен куллану, киптерү чокырлары һәм флюслы бакларны эшкәртү кебек процесслар цинк каплавының сыйфатын һәм нәтиҗәлелеген тәэмин итүдә мөһим роль уйный. Бу ысулларны аңлау җитештерүчеләргә үзләренең конкрет ихтыяҗлары өчен иң яраклы гальванизацияләү ысулын сайларга мөмкинлек бирә, нәтиҗәдә металл продуктларның ныклыгын һәм озак вакыт хезмәт итүен арттыра.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 26 феврале