алдан эшкәртү барабаны һәм җылыту
Продукция тасвирламасы
- Алдан эшкәртү - кайнар гальванизацияләүнең төп процессы, ул гальванизацияләнгән продукциянең сыйфатына зур йогынты ясый. Алдан эшкәртү җылытуга түбәндәгеләр керә: майсызландыру, датны бетерү, су белән юу, каплау ярдәме, киптерү процессы һ.б.
Хәзерге вакытта эчке кайнар гальванизация сәнәгатендә бетон гранит тозлау багы киң кулланыла. Европа һәм Америкада алдынгы кайнар гальванизация технологиясе кертелгәнлектән, кайбер автоматик кайнар гальванизация җитештерү линияләрендә PP (полипропилен)/PE (полиэтилен) тозлау баклары ешрак кулланыла.
Эшкәртмә өслегендәге май тапларының дәрәҗәсенә карап, кайбер процессларда майсызландыру бетерелә.
Майсызландыру багы, су юу багы һәм каплау ярдәме багы, гадәттә, бетон конструкциядән ясалган, ә кайберләре тозлау багы белән бер үк материалдан ясалган.
Эшкәртү алдыннан җылыту
Төтен газының калдык җылылыгын барлык алдан эшкәртү бакларын җылыту өчен, шул исәптән майсызландыру өчен дә кулланыгыз,маринадлауһәм ярдәмче каплау. Чүп-чар җылыту системасы түбәндәгеләрне үз эченә ала:
1) Төтен юлында катнаш җылылык алмаштыргыч урнаштыру;
2) Һәр бассейнның ике очына да бер комплект PFA җылылык алмаштыргыч урнаштырылган;
3) Йомшак су системасы;
4) Идарә итү системасы.
Алдан эшкәртү җылыту өч өлештән тора:
① Төтен газы җылылык алмаштыргычы
Җылытылырга тиешле җылылыкның гомуми күләменә карап, берләштерелгән төтен җылылык алмаштыргычы җылылык җылыту таләпләренә туры килерлек итеп эшләнгән һәм җитештерелгән. Әгәр төтен юлының калдык җылылыгы гына алдан эшкәртүнең җылыту җылылыгына ихтыяҗны канәгатьләндерә алмаса, төтен газы күләмен тәэмин итү өчен кайнар һава миче өстәлергә мөмкин.
Җылылык алмаштыргыч җылылыкка чыдам дат басмас корычтан яки 20 # тыгыз корыч торбадан эшләнгән, яңа инфракызыл нано югары температуралы энергияне саклаучы коррозиягә каршы каплау белән капланган. Җылылык сеңдерү энергиясе гадәти калдык җылылык алмаштыргыч сеңдергән җылылыкның 140% тәшкил итә.
2 PFA җылылык алмаштыргыч
③Киптерү миче
Юеш өслекле продукт цинк ваннасына керсә, цинк сыекчасы шартлап, сиптереләчәк. Шуңа күрә, каплау ярдәменнән соң, детальләрне киптерү процессын да кулланырга кирәк.
Гадәттә, киптерү температурасы 100 °C тан артмаска һәм 80 °C тан түбән булмаска тиеш. Югыйсә, детальләрне киптерү чокырына озак вакыт кына куярга мөмкин, бу детальләр өслегендәге каплау ярдәменең тоз пленкасында цинк хлоридының дымны җиңел сеңдерүенә китерәчәк.
